包装の自動化だけにとどまらず
物流の全体最適を
ご提案します。
包装現場の課題は、商品特性、出荷量、前後工程など、
物流工程全体を診断することで、
本当に改善すべき工程や課題の原因が見えてきます。
TANAXは診断結果をもとに、包装資材の選定、現場に合った設備導入、
運用方法を組み合わせて、貴社の現場に合った改善策を提案します。
包装の自動化だけにとどまらず
PROBLEM
設備導入の落とし穴
まずは、現場で何が課題となっているのか、どの工程から改善すべきかを整理する必要があります。
設備導入で解決したい課題 |
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設備導入後の新たな課題 |
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部分的な改善ができても、
全体を見ると、まだ課題が残っている状態です。
SOLUTION
重要なのは、『物流工程の全体を最適化』することです。
多くの工程が繋がっている物流現場において、一つの工程を効率化するのではなく、
前後工程や作業員、商品、出荷量、既存設備などの、
現場を構成する要素を含めた物流工程全体を見直すことで、改善の効果も高まります。
HOW
つねに『現場視点』で改善策を提案します。
01気づかなかった原因を発見
現場を確認･課題分析
課題を抱えている包装現場だけでなく、入荷～出荷までの物流工程全体の流れを確認し、お客様も気づいていない隠れた原因も見つけて改善に繋げます。
02さまざまな視点から改善策を提案
資材･設備･運用の
トータル提案
分析結果をもとに、貴社の課題と現場にあった包装資材の選定、設備導入、運用方法から、改善策を提案します。
03包装改善を実現する多様な製品
資材から自動化設備まで
幅広い商品ラインナップ
段ボール製品から緩衝材、自動化機器、搬送機など、貴社の課題や現場に合った、多様なソリューションを取り揃えております。
REASON
TANAXを選んだ理由
A社はなぜTANAXに相談したか
EC拡大で非定型商品が増え、手梱包の工数と指導負担が増加。
TANAXが提示した複数案を比較し、事業効果の大きい自動梱包機を優先検討。
他社の自動梱包機とも比較し、性能・国内実績・保守体制で優位な機種を選定。
なにがどう変わったか
効率・コスト・顧客満足・安全のすべてで効果を確認。
作業時間：1件平均8分→3分
物流コスト：120サイズ以上を35％削減
品質：圧迫破損クレームを大幅削減
安全：刃物使用を減らし、労災リスクを排除
導入のあと
継続改善
箱形状の見直しで端材ロス5％削減。出荷データ連携で、さらに時短。
周辺課題への支援
一部作業の別施設移転、端材圧縮機の導入などを提案。
効率・コスト・顧客満足・安全のすべてで効果を確認。
USE CASE
さまざまな業界や課題を持つ物流の現場を全体最適化します。
EC・通販物流
商品サイズや注文内容が多様でも、梱包を効率化。繁忙期の出荷量増加にも柔軟に対応できます。
製造･メーカー
新人や応援スタッフでも迷わず作業できる工程へ。教育や引き継ぎにかかる負担を軽減します。
人手不足
作業者の経験や判断に左右されにくい工程を構築。梱包品質のばらつきを抑え、安定化します。
配送コスト・資材ロス削減
人件費・資材費・作業時間などの改善効果を整理。設備導入の社内説明や稟議にも活用できます。
CASE
導入事例のご紹介
包装のボトルネックを解消。分業化で出荷量アップ
顧客の注文に対し、1件1件商品の大きさに合わせて一人の作業者が、手加工で包装ケースを作成するため、出荷のボトルネックとなっており、早急に
各工程を見直す必要がありました。導入後は作業者による包装作業の分業化ができ、一日の出荷件数を着々と上げることに成功しています。
手間のかかる大型包装を改善。効率10倍＆コスト削減
増加する大型商品の包装作業において、熟練者であっても段ボールをつなぎ合わせることには、大変時間も手間もかかり、特に初心者には難易度が高い作業でした。導入後はパート社員や新入社員でもすぐに作業を始められ、包装作業の標準化も図れています。
包装資材の内製化で、オーダーメイド製品の包装時間短縮
オーダーメイド製品の包装時間の大幅に短縮する、生産工程の改善が求められており、さらに既成の段ボールをつぎはぎしていたため、荷姿の美粧性を損なう課題もありました。
導入後はどんなオーダーメイド製品にもぴったり合う段ボールがその場で
すぐに製造可能となり、包装作業のオンデマンド化を実現しています。
SUPPORT
自社エンジニアが
導入後の運用をサポートします。
- 設備メンテナンス※
- 予防保全
- 導入トレーニング
- コールセンター
- リモート対応
- 駆けつけ対応
※東西2つのサービス拠点を中心に日本全国を対象に保守サービスを提供しています。
保守パーツや消耗品パーツもサービス拠点にて在庫保有しており、万が一のトラブルの際も迅速な対応が可能です。
住宅建築資材メーカー様
段ボールの加工は他設備で代替え生産ができないので、ラインのストップ時間を1分でも早く復旧させることが最重要だと考えています。
TANAXさんの保守サービスはコールセンターでのリモート対応も充実しているため、多くのトラブルが0.5〜2時間程度で回復しています。導入から現在まで出荷停止に至る状況は発生しておらず、エンジニアの皆さんの技術力にも大変満足しております。
FAQ
導入前によくいただくご質問
Q.
特注サイズの商品にも対応できますか？
A.
商品サイズや重量、必要な保護性能を確認したうえで、
対応可能な箱の仕様をご提案します。
Q.
専門的な知識がない作業者でも操作できますか？
A.
現場での操作方法や運用条件を踏まえてご案内します。
操作教育やサポートの範囲は、導入前にご確認ください。
Q.
既存の梱包ラインと連携できますか？
A.
現在の設備や前後工程、設置スペースを確認したうえで、
接続方法や運用方法を検討します。
Q.
どの程度の設置スペースが必要ですか？
A.
システム構成や周辺設備によって異なります。
現場のレイアウトを確認したうえでご案内します。
Q.
導入費用や期間はどの程度ですか？
A.
対象商品や処理量、設備構成によって異なります。
現場条件を確認したうえで、個別にお見積もりします。
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