ジャストサイズの箱を
自動でカット・組立
3辺可変自動製函機 OPERETTA
封函工程をあえて持たないことで、作業の柔軟性を高め、
多品種小ロット現場での在庫削減・標準化を両立
詳しい資料はこちら
封函工程をあえて持たないことで、作業の柔軟性を高め、
多品種小ロット現場での在庫削減・標準化を両立
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仕組み
メリット
製品スペック
選ばれる理由
FAQ

FLOW
商品のサイズに合わせて段ボールシートを加工し、最適サイズの箱を製造、
封函は行わず、組み立てられた箱を包装作業者へ供給します。

BENEFITS

商品に合わせた最小・最適な包装により
資材・配送コストのムダを削減。

多様なサイズの商品が
ランダムに流れる運用にも柔軟に対応し、
人に依存しない作業体制を実現。

箱の組み上げまでを行うことで、
複数商品を別工程で包装する場合や、
包装状態の確認が必要な作業環境に対応。
SPECS
箱製造を自動化
緩衝材を投入でき、商品の破損を防止することが可能。
| L600×W500×H450 mm L200×W150×H50 mm |
| 780個/時間(同一サイズ連続時) |
| 約530個/時間 |
REASON
1時間最大780箱処理。
大小さまざまな商品出荷を
最少人数で捌く唯一のラインを実現。

繁閑差や急な出荷にも左右されず、
常に標準化されたオペレーションを構築。

専用原紙PATADAN®に資材を集約。
多種多様な箱在庫が不要になり、
保管スペースを大幅削減することが可能。

WMS連携で上位システムとデータを連動させることで、現場に合わせたスムーズな効率的な運用を実現。
生産能力・耐久性・対摩耗性に優れ、
24時間連続稼働の過酷な物流現場でも
安定稼働。
SUPPORT

お客様が気づいていない「隠れた損失」を見つけ出す段階から、プロフェッショナルが共に歩みます。

ヒアリング結果に基づき、資材・機械・保守を組み合わせた独自の構造改革ソリューションを提案します 。

受注契約締結後、機器導入への事前レクチャーを行い、導入時の不安を払拭します。

導入後は稼働率向上への伴走支援や、定期メンテナンスを実施いたします。
FAQ
Q.
A.
ランダムに3辺ジャストサイズの段ボールケースを加工・製函を自動で行います。
特に、全自動包装機では対応できない、コンベア搬送の難しい場合や緩衝材投入の必要な場合に最適です。
Q.
A.
EC通販やスペアパーツ出荷などの、商品のサイズが多様な包装作業に時間がかかっている現場で使用されています。
Q.
A.
既存ラインと連動して運用している企業が多く、WMSなどのシステム連携も環境に応じて対応可能です。
Q.
A.
弊社専門スタッフが定期訪問、アフターサービスをさせていただきます。
運用に合わせた保守プランをご提案いたします。
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